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品質保証マネージャー QA/QC・品質システム |監査に耐える品質体制構築

Engineering
Mid-career

on 2026-07-02

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品質保証マネージャー QA/QC・品質システム |監査に耐える品質体制構築

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GBP株式会社's members

龍川 洋平

グローバルエネルギー企業の日本支社の責任者になり、 2019年早稲田大学ビジネススクール在学中にGBPを創業し、 その後4年連続急成長を遂げており、中国、アメリカ市場に進出し、今後欧州および東南アジアにも進出する。 政府からの支援を受け、2028年ナスダック上場を目指している。 キャリアやスキル: ・電気系専門技術をもつ ・再生可能エネルギー領域・業界では10年以上の製品研究開発の経験、 及び、電気系専門技術をもつ ・大手日本電気メーカーで電気製品開発経験 ビッグデータ解析 AI/ IOT設備開発委託 ・グローバルサプライチェーン構築が得意とす

yasuko yamanaka

Madoka Fukazawa

グローバルな環境で10年以上の人事経験を活かし、企業の成長を支えるポジションを担当。多文化共生を基盤に、採用・組織設計・制度構築に従事し、実力を評価する環境づくりに注力しています。現在、IPOを目指して組織の基盤づくりを進めています。

GBP株式会社's members

グローバルエネルギー企業の日本支社の責任者になり、 2019年早稲田大学ビジネススクール在学中にGBPを創業し、 その後4年連続急成長を遂げており、中国、アメリカ市場に進出し、今後欧州および東南アジアにも進出する。 政府からの支援を受け、2028年ナスダック上場を目指している。 キャリアやスキル: ・電気系専門技術をもつ ・再生可能エネルギー領域・業界では10年以上の製品研究開発の経験、 及び、電気系専門技術をもつ ・大手日本電気メーカーで電気製品開発経験 ビッグデータ解析 AI/ IOT設備開発委託 ・グローバルサプライチェーン構築が得意とす

Job Description

What we do

GBP(Global Business Partner)は、再生可能エネルギーとEVインフラを中心に、「現場で動く社会インフラ」をつくる会社です。 机上の企画では終わらせず、設計し、つくり、導入し、運用して、改善まで回す。 日本を拠点に、アメリカ・中国・オーストラリアにも展開しています。 いま、私たちが向き合うのは、「脱炭素をやりたいのに、現場が回らない」という現実です。設備は入れた。けれど運用が続かない。情報がつながらない。コストと手間が重い。そういうボトルネックを、技術と仕組みでほどいていきます。 ◎コア事業(4つ) 1|再生可能エネルギー 太陽光・風力・蓄電などの導入支援。EV充電インフラの設計・開発。スマートグリッド/VPP対応まで、現場導入を前提に設計します。 2|モビリティ(EVインフラ) EV充電スタンドの設置・制御。コネクタ等の製造販売。自動運転に向けた半導体開発など、インフラ側からモビリティを支えます。 3|AI/IoT管理システム スマート駐車場や施設のエネルギー管理。AIによる予測制御・省エネ最適化。設備を「入れて終わり」にしないための運用基盤をつくります。 4|情報通信 グリーン基地局、4G/5G通信設備の導入支援。通信機器やバックアップシステムの開発・保守まで、止まらないインフラを設計します。 ◎GBPの強み 強みは、スピードと実装力です。 必要なものを早く形にし、現場に入れ、数字と運用で直す。顧客要件に合わせたカスタマイズにも強く、日本・欧米の大手企業との共創実績があります。自社ブランドの製品も国内外で展開しています。 私たちがやっているのは「技術をつくること」ではなく、使われ続ける仕組みを、実装して残すことです。再エネとEVが当たり前に回る社会を、現場から積み上げていきます。

What we do

GBP(Global Business Partner)は、再生可能エネルギーとEVインフラを中心に、「現場で動く社会インフラ」をつくる会社です。 机上の企画では終わらせず、設計し、つくり、導入し、運用して、改善まで回す。 日本を拠点に、アメリカ・中国・オーストラリアにも展開しています。 いま、私たちが向き合うのは、「脱炭素をやりたいのに、現場が回らない」という現実です。設備は入れた。けれど運用が続かない。情報がつながらない。コストと手間が重い。そういうボトルネックを、技術と仕組みでほどいていきます。 ◎コア事業(4つ) 1|再生可能エネルギー 太陽光・風力・蓄電などの導入支援。EV充電インフラの設計・開発。スマートグリッド/VPP対応まで、現場導入を前提に設計します。 2|モビリティ(EVインフラ) EV充電スタンドの設置・制御。コネクタ等の製造販売。自動運転に向けた半導体開発など、インフラ側からモビリティを支えます。 3|AI/IoT管理システム スマート駐車場や施設のエネルギー管理。AIによる予測制御・省エネ最適化。設備を「入れて終わり」にしないための運用基盤をつくります。 4|情報通信 グリーン基地局、4G/5G通信設備の導入支援。通信機器やバックアップシステムの開発・保守まで、止まらないインフラを設計します。 ◎GBPの強み 強みは、スピードと実装力です。 必要なものを早く形にし、現場に入れ、数字と運用で直す。顧客要件に合わせたカスタマイズにも強く、日本・欧米の大手企業との共創実績があります。自社ブランドの製品も国内外で展開しています。 私たちがやっているのは「技術をつくること」ではなく、使われ続ける仕組みを、実装して残すことです。再エネとEVが当たり前に回る社会を、現場から積み上げていきます。

Why we do

脱炭素は「いつかやる話」ではなく、いまのインフラをどう変えるかの話です。2050年の実質ゼロ目標は、現場の設備・運用・ルールを今日から変えないと達成できません。 一方で、日本の再エネ普及、EV充電インフラ整備、スマートグリッドの実装は、海外に比べてスピードが出にくい現実があります。技術があっても、制度・土地・既存インフラ・運用負荷が絡むと前に進まない。ここが詰まっています。 だからGBPは、「導入して終わり」ではなく、社会で回り続けるところまで踏み込みます。再エネとEVインフラに、AI/IoTを組み込み、現場の手間とコストを減らしながら運用が続く仕組みにする。これが私たちの役割です。 前例が少ない領域ほど、答えは机の上にありません。現場の一次情報を取りに行き、運用の細部まで見て、設計を直す。そうやって「止まりやすい仕組み」を「止まりにくい仕組み」に変えていきます。 気候変動というグローバル課題を、私たちは「今の仕事」として扱います。未来のために、今日のインフラを動かす。それがGBPがこの事業をやる理由です。

How we do

GBPは、再エネ/EVインフラ/AI・IoTをまたぐプロジェクトを、現場→設計→導入→運用→改善まで一気通貫で進めます。複雑な課題ほど、部門ごと・国ごとに分断すると詰まる。だから最初から、技術・事業・運用のメンバーが同じテーブルに座り、解き方を決めます。 私たちが見ているのは「きれいな計画」ではなく「実際に回る運用」です。顧客の現場に入り、制約(制度・土地・既存設備・予算・工期)を洗い出し、仕様を決め、動かして、数字と実態で直す。ここまでやり切ることを前提にプロジェクトを設計します。 社内のコミュニケーションは多めです。情報は抱えずに共有し、論点が出たらその場で潰す。年次や職種より、筋が通っているかを重視します。良い案は早く試し、うまくいったものは型にして横展開します。 ◎行動の基準 ✔ Client First: 成果だけで終わらせない。常にクライアント視点で考え、現場の実態と本質ニーズを押さえ、最後まで伴走して価値を届ける。 ✔ Stretch & Achievement: 「無理そう」に挑むことを歓迎する。失敗は学びに変え、挑戦だけでなく成果にもこだわる。利益を生むプロとしてやり切る。 ✔ One-Firm Firm: 個人の成果で完結しない。チーム・組織・顧客にとっての最適解を選ぶ。仲間を信頼し、全体の成長と成功を前提に動く。 個の専門性は武器です。ただし武器は、持ったまま黙っていたら意味がない。 GBPは、違う強みをぶつけ合って、動く答えにするチームです。

As a new team member

◎「見極める」「止める」「還す」。品質という土台を、根拠で支える仕事を、あなたの手で。 品質は、検査で守るものではありません。判断基準を定め、記録を残し、原因を追究して標準に落とし込む。その積み重ねが「監査に通る工場」ではなく「強いから監査に通る工場」をつくります。 GBP株式会社は、「再生可能エネルギー×モビリティ×AI」を軸に事業を展開するエネルギーテック企業です。太陽光・蓄電池・変圧器などの次世代インフラを設計・施工・検証・保守まで一気通貫で担い、脱炭素社会の実装を加速させています。 工場立上げ期にあたり、IQC/IPQC/OQC検査体系を構築し、受入から出荷まで品質判断を一本化できる品質保証マネージャーを求めています。不適合の是正・再発防止をサプライヤー管理まで含めて標準化し、顧客監査にも根拠で応える品質保証体制を確立していただきます。 ◎あなたにお願いしたいこと ・IQC/IPQC/OQCの構築と運用(検査規格、判定基準、記録・保管、トレーサビリティ) ・不適合管理(隔離、特採、是正、再発防止)、8D・5Why運用 ・工程監査、FMEA(PFMEA含む)の導入・運用定着 ・サプライヤー品質(監査、品質協定、是正、QCD評価、変更点管理) ・顧客監査・立会対応(資料作成、現場準備、是正計画、フォローアップ) ・計測器管理(校正計画、台帳、ラベリング、MSAの考え方導入) ◎この仕事で得られること 立上げ期だからこそ、品質文化(判断基準・運用・記録)を初期設計できます。「止める」判断が個人技ではなく、仕組みとして尊重される状態をつくれます。監査のための記録ではなく、改善に効く使える記録を整備し、顧客や第三者監査の指摘を強い工場づくりの材料として回せます。 今後は、品質システムの高度化(工程監査、MSA、変更管理、データ可視化の定着)、主要サプライヤーの品質強化、顧客品質・監査の統括責任者としての拡張など、キャリアを広げていけます。 ◎求める人物像 現場と衝突することを恐れず、根拠と記録で合意形成し、運用として定着させられる方。対症療法で終わらせず、真因追究から標準化・教育まで回し切れる方。品質を警察役にせず、製造・技術・調達を巻き込みながら工場の強さに変えられる方。数字で語り、改善を再現可能な形にできる方。 ◎必須条件 ・製造業における品質保証/品質管理の実務経験5年以上 ・8D、FMEA、工程監査、サプライヤー管理を「運用」として回した経験(定着まで) ・不適合対応(隔離、特採、是正、再発防止)を実務で推進した経験 ・止めるべき時に止める判断ができる方(感情ではなく根拠と基準で判断できる方) ◎歓迎条件 ・重電/電材/高圧機器業界における品質経験(顧客監査・立会文化への理解) ・工場立上げ期の品質体制構築経験(検査設計、帳票整備、教育、監査対応) ・ISO9001の運用経験、内部監査/外部監査対応の経験 ・計測器管理やMSAの考え方を現場運用に落とし込んだ経験 ・サプライヤー監査、品質協定、是正要求など対外折衝の経験 ◎さいごに この仕事に、決まった答えはありません。 けれど、あなたが定めた検査規格と積み上げた記録は、変圧器という形で、社会インフラの信頼性そのものを支えていきます。 IQC/IPQC/OQCから工程監査、顧客監査対応まで一気通貫で握れる裁量があります。技術・試験・製造と近い距離で動き、設計変更や工程条件にも踏み込めるのが、このポジションならではの魅力です。 品質の型を、あなたの手からゼロで作っていきませんか?
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    Founded on 08/2019

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    東京都 港区 浜松町2-5-5 PMO浜松町9階