毎回テーマを決めて発行する季刊誌『Qwik Connect』。今回は、歴代の中でも、防衛・宇宙分野で使われるカラフルな「電線」をテーマに、和訳記事をご紹介します。

現在、MIL規格としてのQPL取得に向け進めている段階ではありますが、「電線」は会社としても初めての試み。グレンエア独自開発のDuralectricという材質を被覆材として使って、独自の電線として展開しいます。

グレンエアならではのアドバンテージも含めてまとめて書いていますので、ご興味がある方は一読いただければ幸いです。

▼ご紹介する記事

グレンエア航空宇宙グレードの電線、ケーブル、およびアセンブリ：

電子システムは、航空宇宙機器の安全性、信頼性、性能を確保する上で重要な役割を果たします。これらのシステムに不可欠な要素。計装・電力分配・通信のためにおいて、いわゆる隠れた英雄的な機能を果たすのが、航空宇宙グレードの電線とケーブル。民間航空機から高度な衛星に至るまで、現代の航空宇宙電子システムは高性能の電線とケーブルを必要としています。

しかし、その一見シンプルな構造と機能の背後には、厳しい環境の要求を満たすために材料・設計・性能基準が融合した、“工学的な洗練された世界”が存在。とりわけ現代の航空宇宙システムは、この高性能のワイヤとケーブルを必要としているのです

本特別版のQwikConnectでは、航空宇宙グレードの電線とケーブルの重要な役割を掘り下げます。エンジニアや設計者が、最も過酷な環境で優れた配線ソリューションを提供するために、どのような課題に直面するのか。同時に、性能基準の重要性から、電線の選定に影響を与える重要な要素まで、幅広い問題を検討します。

航空宇宙用電線とケーブルの理解

航空宇宙用電線とケーブルは、その設計、材料、用途など、さまざまな要素に基づいて選択することができます。一般的な選択肢としては、次のものがあります。

1. 導体材料
・銅：高い導電性のため、最も一般的に使用されます。航空宇宙用銅電線は、錫、銀、またはニッケルでめっきされています。
・アルミニウム：重量削減が主な関心事である用途や、動的でない用途で使用されます。

2. 絶縁材料
・エチレンテトラフルオロエチレン (ETFE)：優れた化学耐性と高温性能で知られています。
・架橋エチレンテトラフルオロエチレン (XL-ETFE)：高い耐熱性や耐久性など、電気的、機械的、および環境的特性が強化されています。薄壁のXL-ETFE絶縁は、性能を損なうことなく重量を削減します。
・フルオロ化エチレンプロピレン (FEP)：ETFEと似た特性を持ちますが、高速データケーブル用に柔軟性が向上しています。

3. シールドタイプ
・編組シールド：電磁干渉 (EMI)、無線周波数干渉 (RFI)、およびクロストークに対して優れた保護を提供します。特に、差動データケーブルにおいて有効です。
・マイクロフィラメント編組シールド：重量の削減、柔軟性の向上、シールドの隙間の低減を提供します。
・アルミニウムマイラーシールド：軽量で効果的なテープ巻きシールドソリューションを提供します。
・半導電性被覆：一定の電圧勾配を維持し、コロナ放電を減少させるために使用されます。

4. 温度定格
・標準温度：通常の運用条件に適しています。
・高温：航空宇宙用途で遭遇する高温に耐えるように設計されています。
・低温：極寒または低温環境での使用向けに設計されています。

5. 電圧定格
・低電圧：通常、信号および制御用途に使用されます。
・中電圧：航空機システム内の電力分配に適しています。
・高電圧：電動モーター推進システムなど、高出力用途に使用されます。

6. 用途別
・通信ケーブル：航空機内で高周波RFおよび高速プロトコル（イーサネット）データを伝送するために設計されています。
・電力ケーブル：航空機全体に電力を分配するために使用されます。
・計装ケーブル：センサー、計器、その他のデバイスを接続するために使用されます。
・特殊ケーブル：接地、接合、電流帰還ネットワークなど、特定の機能や用途に合わせてカスタマイズされています。

グレンエアは、過酷な航空宇宙グレードの用途向けに、高い可用性の電線とケーブルを提供しています。最低注文数量はなく、在庫も常に確保しています。

この電線およびケーブルの種類には、標準的な信号用途、RF（高周波）、高速伝送、および電力分配のためのソリューションが含まれています。また、従来の電線やケーブルに代わる、軽量で高い柔軟性を備えたSuperFlexシリーズのフレキシブル基板、およびリジッドフレキシブル基板も提供しています。

電線とケーブルの選定

特定の用途に適した航空宇宙用電線を選定するには、最適な性能と安全性を確保するためにさまざまな要素を考慮する必要があります。これらのデータポイントを系統的に選定し検討することで、航空宇宙エンジニアはデータ損失の性能、安全性、規制順守、および入手可能性のバランスを取って、最も適した電線を選ぶことができます。

以下は、一般的に意思決定プロセスで使用されるデータポイントの順序、いわゆる「ダウンセレクト」です。

・用途の一般的な環境要件を定義する航空機のゾーン（加圧区画と非加圧区画）、機械的ストレス（機器内部のケーブルか、外部に露出したケーブルか）、化学的暴露（燃料に近いかどうか）などを検討します。

・用途における電圧および電流要件を決定する予想される電力負荷を安全に処理できる適切なサイズと絶縁を持つ電線を選定します。高電流要件は通常、抵抗損失を最小限に抑えるために、より大きなAWG（American Wire Gauge）サイズの電線を必要とします。

・温度範囲を評価する。周囲温度と電流によって発生する温度の両方を考慮する。期待される温度の極端な変動に耐え、劣化しない絶縁および導体材料を持つ電線を選択する。

・さまざまなグレードの航空宇宙用電線とケーブルは、火災時の低煙および低毒性（LSZH）に関する厳しい規制を遵守しています。 これらは、煙の発生と有毒ガスの放出を最小限に抑えるよう設計されており、乗客および乗務員の安全性を高めることにもつながります。

・航空宇宙用電線とケーブルのさまざまな絶縁および被覆材料は、 航空宇宙環境で一般的に遭遇する薬品・液体・環境汚染物質（油圧液・潤滑油・溶剤・洗浄剤など）への暴露に対して、より優れた耐性を持つように設計されています。

・導体材料の選択は、 導電性、重量、環境要因などの要素に基づいて行う。銅は高い導電性を持ち、さまざまなメッキオプションがあるため、最も一般的な導体材料であるが、重量に敏感な用途ではアルミニウムが選ばれることがある。

・絶縁材料の選択は、 耐熱性、耐薬品性、柔軟性、重量などの要素に基づいて行う。標準的なMSワイヤオプションには、ETFE、XL-ETFE、およびその他の化合物が含まれる。

・電磁干渉（EMI/RFI）から保護するためにシールドが必要かどうかを判断する。 用途の要件を満たす適切なグレードの編組またはテープ巻きシールドを選択する。

・電線の柔軟性と耐久性を考慮する。 特に運用中に曲げや振動にさらされる場合には、機械的ストレスに耐え、性能や完全性を損なわない電線構造を選択する。

・航空宇宙環境では、運用中にワイヤリングシステムが機械的なストレスや摩耗にさらされることがある。 二層被覆構造の電線は、異なる色の2層の絶縁を組み合わせることで、摩耗による損傷を早期に視覚的に検出できる。

・航空機または衛星の重量制約を評価し、 性能や安全性を損なうことなく、重量要件を満たす電線構造を選択する。

・準拠性と認証は、選択した電線が FAA（連邦航空局）、EASA（欧州航空安全機関）、MIL-STD（軍用規格）、Def Stan（英国防衛規格）などの適用規制環境における関連業界標準および性能基準を満たしていることを保証する。

航空宇宙用電線の製造には、最適な性能と安全性を確保するために、業界標準および要件を厳格に遵守する必要があります。

規格準拠

航空宇宙用電線の規格に準拠することは、電線やケーブルが航空宇宙および航空産業で要求される厳しい性能・信頼性・安全性・品質要件を満たし、異なるメーカーの部品やシステム間の互換性を保証することを意味します。

航空宇宙グレードの電線およびケーブルに適用される、最も重要な軍事および産業の性能規格には、次のようなものがあります。

・SAE AS50881
この仕様は、航空宇宙機器で使用される配線の選択と設置を網羅しています。

・NEMA-WC27500
航空宇宙および防衛用の多芯ケーブルに関する要求事項を規定しており、ケーブルの構造、材料、性能、および試験基準を含みます。

・SAE AS22759
高温環境で使用される航空宇宙用接続電線の性能要件を設定しており、絶縁および被覆材料が含まれます。

・ASTM D3032 および SAE AS4373
それぞれ、接続電線の絶縁の標準試験方法と、絶縁電線の試験方法を定義する主要な性能および試験仕様です。

データ伝送

航空宇宙グレードの電線とケーブルは、飛行システムの運用に必要なさまざまなデータと信号を伝送するために使用されます。

具体的には、以下のようなフォーマットが含まれます。

・低電圧アナログ信号
センサーデータ、計器信号、アナログ通信システムなど、さまざまな目的で使用される低電圧のアナログ信号です。

・高速信号
制御インピーダンスワイヤを介して一般的に伝送される信号で、搭載システム間や制御コンピュータ間の通信に使用されます。これには、Ethernet、USB、SATA、HDMI、DisplayPortなどのデジタル通信プロトコルが含まれます。

・電力分配用電線とケーブル
電力を機内のさまざまなシステムやコンポーネントに伝送するために使用されます。これには、航空電子機器、推進システム、照明などの電気負荷の電力配布が含まれます。

・RF信号
レーダー、コックピットディスプレイ、監視カメラ、ペイロードイメージングシステムなどのアプリケーションに特化した同軸ケーブルを介して伝送される信号です。

これらは航空宇宙グレードの電線とケーブルを通じて伝送される多様なデータフォーマットの一部です。上述した材料の考慮に加えて、電線とケーブルのタイプの選択は、データの帯域幅、信号の整合性要件、環境条件、および他のシステムパラメータなどの要因に依存します。

ストランド数

線の選択において、ストランド数は特に柔軟性・耐久性・電気的性能が重要なアプリケーションでの考慮事項です。ストランド数とは、電線内の単一の導体を形成するために一緒に撚り合わせられた、個々の導体の数を指します。

以下は、ストランド数が重要な理由の一部です。

1. 柔軟性
ストランド数が多い電線は、少ないストランド数のものよりも柔軟性が高い傾向があります。この柔軟性の向上は、電線が頻繁に曲げられたり捻られたりする必要があるアプリケーションで有利であり、破損やダメージのリスクが低くなります。

2. 疲労耐性
ストランド数が多い電線は、反復的な曲げやフレキシングによる金属疲労に対してより耐性があります。この疲労耐性は、動的なアプリケーションでの電線の耐久性と信頼性を保証し、早期の故障のリスクを低減します。

3. 電気抵抗
電気アプリケーションでは、電線の抵抗は導体の断面積に反比例します。ストランド数を増やすことで、導体の総断面積が効果的に増加し、電気抵抗が低減し、電力損失が最小限に抑えられます。

4. ストランドの直径
ストランド数が多い電線は個々のストランドがより細いです。この細かいストランド直径により、ストランド間の表面接触が向上し、電線の導電性と電気性能が向上します。

5. ストランドの動き
航空宇宙や陸上車両などの高振動環境では、ストランド数が低～中程度の電線が振動に対してより良い抵抗を示し、内部摩耗、バードケージ状態、電線の破損のリスクを減少させます。

6. 端子接続とクリンピング
ストランド数が多い電線は、適切な端子接続やしっかりした接続を確保するために特殊な端子接続技術やクリンピングツールが必要となる場合があります。電線の取り付けとメンテナンス時にこれらの要因を考慮することが重要です。

7. 電流運搬能力
ストランド数を増やすと電線の抵抗は減少しますが、全体の直径が増加します。重要なのは、高ストランド数の場合、高周波ACアプリケーションでの電流容量が向上することです。

適切なストランド数の選択は、特定のアプリケーションの要件や制約、環境条件、機械的ストレス、電気的特性、取り付け条件などに依存します。

性能試験

航空宇宙用の電線およびケーブルは、基準で定義された厳格な性能、信頼性、安全性要件を満たすために、広範囲な認証試験を受けます。これらの試験は、環境、機械的、電気的、化学的な特性を網羅しています。

以下に、認証試験で実施される一般的な試験の種類を示します。

▼環境試験
・温度サイクル試験
電線やケーブルを高温と低温の交互サイクルにさらし、熱ストレスに耐える能力を評価します。

・湿度試験
電線やケーブルを高湿度環境にさらし、湿気の吸収や劣化に対する耐性を評価します。

・塩水噴霧試験
電線やケーブルを塩水のミストまたは噴霧にさらすことで腐食環境をシミュレーションし、耐腐食性を評価します。

・熱衝撃試験
極端な温度条件の間を急速に切り替えて、電線やケーブルの熱衝撃に対する耐性を評価します。

▼機械的試験
・引張強度
電線やケーブルに引張力を加えて、破断するまでの最大負荷耐力を測定します。

・柔軟性
電線やケーブルを曲げたり、捻ったり、フレキシングして、機械的ストレスに対する柔軟性と耐性を評価します。

・耐摩耗性
電線やケーブルを研磨面に対して擦ったり、引っかいたりして、摩耗に対する耐性を評価します。

・衝撃
電線やケーブルを急激な衝撃にさらして、機械的衝撃に対する耐性を評価します。

▼電気的試験
・導体抵抗測定
電線およびケーブルの導体の電気抵抗を測定し、指定された要件を満たしていることを確認します。

・絶縁抵抗
絶縁材が電流の流れに抵抗する能力を評価します。

・絶縁耐力
電線やケーブルに高電圧をかけて、絶縁材が電気的ストレスに耐え、破壊されないことを評価します。

・耐電圧
指定された電圧を電線やケーブルにかけて、定格電圧に耐えられることを確認します。

▼化学的試験
・化学耐性
電線やケーブルをさまざまな化学物質や溶剤にさらして、化学的劣化に対する耐性を評価します。

・燃焼性
絶縁材の発火と火炎の拡散に対する耐性を評価し、燃焼性基準に準拠していることを確認します。

・脱ガス
真空条件下で電線やケーブル材料から揮発性化合物の放出を測定し、宇宙や真空環境での使用に適しているかどうかを評価します。

▼その他の試験
・煙密度
火災発生時に電線やケーブル材料から発生する煙の密度を測定し、低煙ハロゲンフリー要件に準拠しているかどうかを評価します。

・コロナ放電
電線やケーブルに高電圧をかけてコロナ放電の発生を検出し評価します。コロナ放電は電気的な破壊や故障を引き起こす可能性があります。

・振動
電線やケーブルを振動にさらし、輸送や運用中に経験する条件をシミュレーションして、振動ストレス下での信頼性を評価します。

これらの試験は、自動車技術者協会（SAE）、国際標準化機構（ISO）、連邦航空局（FAA）、欧州航空安全局（EASA）などの業界標準および規格に従って実施されます。これらの認証試験に合格することは、航空宇宙用途で使用する電線やケーブルが認証および承認を得るために不可欠です。

グレンエアの電線およびケーブルの試験報告書は、グレンエアのウェブサイト からアクセスできます。

赤錆（レッド・プレイグ）

グレンエアは、50年以上にわたり、宇宙やその他の過酷な環境に対応する高性能な電線、ケーブル、ハーネスを提供してきました。グレンエアのMIL-STAR™シリーズの高温対応フックアップ電線とケーブルは、特別な構成で提供され、赤錆腐食（レッド・プレイグ）への対策が施されています。

赤錆（レッド・プレイグ）は、銀（陰極）と銅（陽極）の電気化学セルにおいて、銅が犠牲的に腐食する現象です。この結果、赤い酸化銅(I)（Cu₂O）や黒い酸化銅(II)（CuO）が形成されます。酸素が存在すると、この赤錆腐食は無期限に続き、導体材料を消耗させ、電気システムの故障を引き起こします。

製造、組み立て、または梱包の過程で機械的損傷が発生すると、銅と銀の界面が露出し、赤錆腐食が進行する可能性があります。また、高湿度や高温環境、化学物質への曝露も他の要因です。銀メッキの厚さが不十分な電線は、赤錆腐食が発生しやすくなります。

グレンエアは、航空宇宙用の電線とケーブルを供給する長年の経験を活かし、この破壊的な環境ハザードに対処することが可能です。グレンエアの製品は、厚さ80マイクロインチの銀メッキを施したモジュールコード1304または1304Bに対応しており、赤錆腐食に強い構成になっています。

courtesy NASA

courtesy NASA

courtesy NASA

架橋絶縁

架橋絶縁（XL）と標準絶縁は、電線やケーブルの製造に使用される2種類の絶縁材料です。それぞれに利点と欠点があり、どちらを選ぶかはアプリケーションの具体的な要件によります。以下に、M22759配線において標準のETFE絶縁と比べた架橋TFE絶縁（XL-ETFE）の利点を示します。

▼架橋ETFE絶縁（XL-ETFE）の利点
・優れた熱安定性
XL絶縁は、標準の絶縁材料と比較して優れた熱安定性を提供します。高温にさらされても軟化や溶融することなく耐えることができるため、高温にさらされることが予想されるアプリケーションに適しています。

・向上した電気特性
架橋絶縁は、標準絶縁材料と比較して優れた電気特性を示します。例えば、高い絶縁強度、低減された電気損失、電気破壊への耐性向上などです。これにより、高い電気性能と信頼性が求められるアプリケーションに最適です。

・化学薬品および溶剤への耐性
XL絶縁は、化学薬品、溶剤、オイル、その他の環境汚染物質に対して標準の絶縁材料よりも耐性があります。この耐性により、化学物質にさらされることが懸念される過酷な動作環境において、電線やケーブルの完全性と性能が維持されます。

・高い機械的強度
架橋絶縁は通常、標準の絶縁材料と比較して高い機械的強度を持ち、摩耗、切断、物理的損傷に対する耐性も優れています。これにより、激しい機械的ストレスや振動が加わるアプリケーションにおいても、電線やケーブルの耐久性と長寿命が向上します。

・レーザーマーキング可能
XL絶縁はレーザーマーキングに対応しています。紫外線（UV）レーザーによる電線やケーブルの直接印字は、航空宇宙業界で架橋ETFE絶縁に使用するために完全に認定され、受け入れられています。

▼架橋絶縁の利点
架橋絶縁（XL）には、標準の絶縁材料に比べて様々な利点があります。これらの利点は、電線やケーブルのシステムにおける寿命の延長、保守要件の削減、さらにはライフサイクルコストの低減にも繋がります。以下に、その具体的な利点を示します。

・長寿命
架橋絶縁は、優れた熱特性、電気特性、機械的特性を持つため、標準的な絶縁材料よりも長寿命です。その結果、電線やケーブルシステムの保守が減少し、ライフサイクルコストも低くなります。

・厳格な基準への適合
架橋絶縁材料は、多くの場合、性能、安全性、環境持続可能性に関する厳しい業界標準や規制要件を満たします。これにより、XL絶縁を施した電線やケーブルは、重要な航空宇宙、海洋、坑井、その他の産業用途に適したものとなります。

▼総合的に…
・優れた熱安定性
高温環境に耐え、絶縁材料が劣化しにくい。

・向上した電気特性
高い絶縁強度と電気損失の低減により、電気性能が向上。

・化学薬品や溶剤への耐性
化学物質に対する耐性が高く、過酷な環境でも性能を維持。

・高い機械的強度
摩耗、切断、物理的損傷に強く、耐久性が向上。

・レーザーマーキング可能
高精度なマーキングが可能で、産業用途に最適。

・長寿命
保守要件が減少し、ライフサイクルコストの削減に貢献。

・厳格な基準への適合
業界標準や規制要件を満たし、広範な用途に対応。

これらの利点により、架橋絶縁（XL）は、多様な厳しい電線およびケーブルのアプリケーションにおいて魅力的な選択肢となります。特に、航空宇宙、海洋、産業用途など、信頼性と長寿命が求められる分野で、その価値が発揮されます。

電線の芯線のメッキオプションの説明

M22759フックアップ電線に使用されるメッキタイプ（銀メッキ銅・錫メッキ銅・ニッケルメッキ銅）は、標準の銅および高強度銅合金の両方に適用され、さまざまな利点を提供します。

▼銀メッキ銅
・導電性
銀は優れた電気伝導性を持っており、低抵抗と高性能が重要なアプリケーションに適しています。

・耐腐食性
銀は非常に腐食に強く、宇宙空間などの環境での電線の耐久性と信頼性を向上させることができます。

・はんだ付け性
銀メッキ銅線は一般的に良好なはんだ付け性を持っており、組立時のはんだ付けプロセスを容易にします。

▼錫メッキ銅
・コスト効率
錫は銀よりも一般的に安価であるため、錫メッキ銅線は多くのアプリケーションで十分な性能を提供しつつ、コスト効果の高いオプションとなります。

・はんだ付け性
錫メッキははんだ付け性を向上させ、組立時の接続を容易にします。

・耐腐食性
錫は銀ほどの耐腐食性はありませんが、それでも酸化や腐食に対して良好な保護を提供します。

▼ニッケルメッキ銅
・耐高温性
ニッケルメッキは錫や銀に比べて高温に耐えることができ、航空機のエンジン周辺などの高温アプリケーションに有利です。

・耐腐食性
ニッケルは優れた耐腐食性を提供し、腐食環境への曝露が懸念されるアプリケーションに適しています。

・耐摩耗性
ニッケルメッキはまた、耐摩耗性を向上させ、厳しい条件下での耐久性を提供します。

具体的に…

・American Wire Gauge (AWG)
電線の直径または厚さを示す標準化されたワイヤゲージシステム。AWGの数値が低いほど、電線が太くなります。

・Cross-Linked Insulation (XL)
熱的安定性、電気特性、環境耐性を向上させるために化学的に架橋された絶縁材料。

・Shielding
電線やケーブルを取り囲む材料層（通常は金属製）で、電磁干渉（EMI）、無線周波数干渉（RFI）、およびクロストークから保護します。

・Strand Count
電線やケーブル内の単一の導体を形成するためにツイストまたは編み込まれた個別の電線の本数。

・Insulation Material
電線やケーブルの導体（複数可）を囲み、電気絶縁および環境要因に対する保護を提供する材料。

・Conductor
電線やケーブル内で電流を運ぶ金属の電線やケーブルの芯。

・Jacketing
デュアルウォール構造の電線やケーブルにおいて、追加の機械的保護、絶縁、および環境耐性を提供する別の色の外層。

・Thermal Stability
航空宇宙環境で遭遇する高温下で、電線およびケーブル材料がその特性と性能を維持する能力。

・Electrical Performance
導電性、抵抗、容量、インダクタンスを含む、電線およびケーブルの全体的な電気特性。

・Flexibility
電線およびケーブルが、折り曲げたり、ねじったり、曲げたりしても切れずに耐える能力。

・Water Absorption
環境から湿気を吸収する電線およびケーブル材料の傾向。これにより、絶縁特性や電気性能に影響を与える可能性があります。

・Low Smoke and Toxicity (LSOH)
火災発生時に煙の排出と有毒ガスの放出を最小限に抑えるよう設計された電線およびケーブル材料で、密閉された空間での安全性を高めます。

・Dielectric Strength
絶縁材料が高電圧に耐え、破壊されることなく電流（部分放電）が流れるのを防ぐ能力。

・Environmental Testing
温度の極端な変化、湿気、振動、および化学物質への曝露を含む、さまざまな環境条件下での電線およびケーブルの性能を評価するための試験手順。

・Compliance and Certification
航空宇宙用電線およびケーブルの設計、製造、および使用に関する業界標準および規制要件の遵守を意味し、通常は認証プロセスを通じて検証されます。

・Impedance
交流電流（A/C）の流れに対する電気回路の抵抗を指し、送電線では効率的な電力伝送および信号の整合性にとって重要で、オーム（Ω）で測定されます。

・VSWR
電圧定在波比（Voltage Standing Wave Ratio）は、送電線が接続された負荷のインピーダンスにどれだけ一致しているかを測定する指標で、信号の反射や損失を示します。

・Insertion Loss
コネクタや接合部などのコンポーネントやデバイスが送電線や回路に挿入されたときに失われる信号電力の量を示します。

・Red Plague Corrosion
銀メッキケーブルで発生する独特の表面酸化で、電線表面に赤色またはピンク色の腐食生成物が現れるのが特徴です。

・Partial Discharge
部分放電（Partial Discharge、PD）は、絶縁体の局所的な領域で発生する電気放電で、絶縁の不連続性や欠陥により引き起こされます。

MIL-STAR 高性能フックアップ電線およびケーブル

グレンエアは、高温航空宇宙用グレードの電線であるGS22759および航空宇宙用途向けの複数導体ケーブルであるGS27500を、MIL-STARブランドとして展開しています。これらの個別の電線およびケーブルは、SAE規格に準拠して製造されており、基本仕様および個々のスラッシュシートの部品番号の代わりに「GS」で始まる型番が付けられています。

MIL-STARは、グレンエア独自の高性能かつQPL（合格部品リスト）以上の品質を持つ個別の電線およびケーブルの仕様です。このブランドは、保護された環境（ボックス内）で使用するフックアップ電線、高耐久性のオープンルーム配線、および多導体のシールドおよび被覆付きのM27500タイプケーブルの両方をカバーしています。

M22759シングルエンドフックアップ電線は、ボックス内の軍用航空環境において業界標準となっており、サイズ、重量、高温耐性、低炎伝播に最適化されています。AS22759の100以上のバリエーションは、導体材料とメッキ、絶縁タイプ、ワイヤゲージ、および単層または二層構造によって分類されています。

・MIL-STAR™ 22759 オープンワイヤルームおよび（保護された）フックアップ電線
AS22759は、高温に耐える600Vの単一導体を使用した軍用および航空宇宙用グレードの電線です。標準および架橋型で提供され、軽量の単層構造および堅牢な二層構造があります。

・GS22759電線の品番選定方法
MIL-STAR部品番号は理解しやすくなっています。グレンエアの部品番号の構造は、単にMSをGSに置き換え、スラッシュの代わりにダッシュ（ハイフン）を使用しています。

例えば、ダッシュ番号（-33）は、絶縁の種類、導体のメッキ、電圧定格、温度定格、および絶縁の厚さなど、構造の基礎情報を提供します。部品番号の変数には、電線サイズ、被覆の色、オプションのストライプ（縞模様）などが含まれています。

・インターコネクトワイヤアセンブリ
グレンエアは、自社のGS22759およびGS27500電線やケーブルを大量に使用して、ポイント・ツー・ポイント配線および複雑なケーブルアセンブリを製造しています。

MIL-STAR電線およびケーブルは、グレンエアが提供する包括的なEWIS（電気配線インタコネクトシステム）製品群の一部であり、単線の電線やケーブルから、端末処理済み、シールドされたものやオーバーモールドされたアセンブリまで、グレンエアのシグナチャーコネクタおよびアクセサリーを使用して構築されたものが含まれます。

グレンエアは、シグナチャーシリーズの「QPL（合格部品リスト）を超える品質」のSuperNineシリーズからMicro-Ds、Mighty Mouse、HiPer-D、79シリーズなどのコネクタに至るまで、MIL-STAR電線およびケーブルを活用して、付加価値の高い航空宇宙グレードのインターコネクトアセンブリを業界トップクラスの迅速な納期で提供しています。

・Glenair MIL-STAR M27500準拠多芯ケーブル
グレンエアのMIL-STAR多芯27500準拠ケーブルは、社内で製造されたGS22759フックアップ電線を使用して構築されています。この電線は、業界基準に準拠しているほか、Glenair GS独自の部品番号も付与されています。シールド付きおよびシールドなしのケーブル用のGS27500構造は次の通りです。

ANSI/NEMA WC 27500に従って製造およびテスト
1から15のサイズ範囲で、22759規格の一次フックアップ電線
架橋ETFE（エチレン・テトラフルオロエチレン）を含む様々な絶縁材料を使用
業界標準のものと、グレンエア独自のシールド材
標準的なものと、グレンエア独自の被覆化合物

・MIL-STAR™ 27500 多芯ケーブル
ANSI/NEMA WC 27500およびグレンエア独自の多芯ケーブルです。それぞれのシリーズは、M22759-16から-46までの電線タイプをサポートしており、許容される範囲で電線の本数、ゲージ、シールド、および被覆のオプションが用意されています。